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■基本概念 |
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機械が動作した移動量を検知し、それに同期して比例制御動作させるデジタルサーボシステム。 |
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■開発目的 |
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今までの機械を使用しながら、もっと繊細な柄編+バリエーションのある商品ができないかと考えました。 |
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■優越性 |
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| １ |
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新理論により高精度の送り出しを制御することが可能。 |
| ２ |
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従来のシステムに比べ、高応答。高スピードでの急激な送り量変化にも対応。2000rpmにおいて、1コース対応ができます。 |
| ３ |
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パソコンを使用するため、画面上での操作になるため、機種交換が短縮可能です。 |
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■可能性 |
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| １ |
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送り出し精度が高いため、今までにない商品の開発が可能。 |
| ２ |
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高速での応答が可能なため、生産性が向上する。
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従来、複雑な編み方を設計した場合、経糸の送り出しが追随できなかったが、本装置は1コース/2000rpmの高速に対応できるため、他メーカー
の製品に比べ20％〜30％低価格かつ、10％〜20％の作業能率アップとなる。いままでのメカニカル方式の送り出し機構のような調整作業や、切り替えの
作業が不要。 |
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| ３ |
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パソコンを使用するため、データ管理が容易。そのため、リピート生産の対応が容易。 |
| ４ |
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編経設計書が作成でき、サンプル作成時に実生産時の管理が可能。 |
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■コントローラ主仕様 |
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項目/諸元
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機能
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備考
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| 使用電源 |
AC-200V単相 軸数に応じて供給電力は変わります。 |
ローラー径と減速比により変わります。 |
| 最大接続軸数 |
0.75kw〜1.5kw 8軸までが接続できます。 |
| ランナー長設置範囲 |
0〜1999.9 |
| コース/インチ設定 |
3.3以上（ローラ径 φ100減速比.1/500） |
| 最大ステップ数 |
200ステップのランナー設定が可能。 |
| 巻取設定範囲 |
コース/インチ設定と巻取り軸の減速比により決まります。 |
| 停止機能 |
ラック数設定による停止。
編上げメーター設定による停止。
残り巻数が20以下になった場合の停止。（設定値の変更可） |
| 異常停止 |
機能低下によりサーボ異常が発生した場合。または本体機械が自動停止して場合。 |
| 入力信号 |
機械運転信号及びシステム異常停止信号。 |
| 出力信号 |
運転準備完了信号及びM.S.S異常停止信号。 |
| オプション機能 |
| ※ |
経糸切れ信号を入力することが出来ます。 |
| ※ |
停電時におけるバックアップ電源。 |
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